多通道棒材無損探傷檢測設(shè)備

多通道棒材無損探傷檢測設(shè)備介紹

多通道棒材無損探傷檢測設(shè)備適用于探傷的工件規(guī)格為Φ114～340mm金屬棒材，探傷設(shè)備為離線探傷模式，探傷形式為橫進(jìn)橫出，棒材吊至上料臺(tái)架，檢測結(jié)束后翻至下料臺(tái)架。探傷采用水膜法橫梁式結(jié)構(gòu)。該套探傷設(shè)備包括：上料機(jī)構(gòu)、超聲探頭及跟蹤系統(tǒng)、探傷橫臂梁及行走系統(tǒng)、旋轉(zhuǎn)輥輪系統(tǒng)、下料撥料裝置、供水系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)、檢測監(jiān)控系統(tǒng)、32通道超聲儀器、電控系統(tǒng)、噴標(biāo)系統(tǒng)等。本設(shè)備設(shè)計(jì)依據(jù)根據(jù)買方的要求設(shè)計(jì)，總的設(shè)計(jì)方案及數(shù)據(jù)均符合相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)及部頒標(biāo)準(zhǔn)。

多通道棒材無損探傷檢測設(shè)備技術(shù)參數(shù)

1、探傷方法：超聲波自動(dòng)探傷

2、探傷精度： GJB1580A-2004 A級(jí)      GB/T6519-2013 A級(jí)

3、信噪比： ≧10dB；

4、穩(wěn)定性：<2dB；

5、漏報(bào)率：0；

6、誤報(bào)率：≤1%；

7、探傷速度：≤1.5min/支

8、人工傷的類型：執(zhí)行GJB1580A-2004 A級(jí)

9、探傷標(biāo)準(zhǔn)：執(zhí)行GJB1580A-2004 A級(jí)

探傷主機(jī)部分

有橫梁架結(jié)構(gòu)、探頭跟蹤裝置、支架等組成，橫梁架結(jié)構(gòu)能保證探頭穩(wěn)定可靠的行進(jìn)；探頭由氣缸提升和下壓，可使探頭和鈦合金棒間接觸更好。探頭與鈦合金棒為浮動(dòng)式接觸。檢測臂為懸臂結(jié)構(gòu)，懸臂上下可移動(dòng)。

探頭提升機(jī)構(gòu)探頭汽缸，汽缸下設(shè)置探頭夾持裝置，夾持裝置夾持一個(gè)四通道探頭模塊。

電控系統(tǒng)

主要考慮冶金設(shè)備的使用環(huán)境和現(xiàn)場人員的操作方便，使用人機(jī)界面。用于控制探傷設(shè)備的鈦合金棒傳送，實(shí)現(xiàn)鈦合金棒缺陷信號(hào)報(bào)警等動(dòng)作，使設(shè)備完成自動(dòng)探傷。為方便操作設(shè)有手動(dòng)和自動(dòng)控制。設(shè)備選用編程器控制，可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化探傷，也可手動(dòng)操作。

自動(dòng)打印探傷報(bào)告和記錄

檢測報(bào)告和記錄詳細(xì)信息以報(bào)表的形式打印成紙制文件至少包括以下內(nèi)容：

1、棒材名稱、型號(hào)、編號(hào)、材質(zhì)、數(shù)量、熱處理狀態(tài)、檢測、驗(yàn)收靈敏度、檢測、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及合格級(jí)別。

2、儀器型號(hào)、探頭及頻率、標(biāo)準(zhǔn)對比試棒、檢測方法。

3、每支棒材都有相應(yīng)的檢測結(jié)果報(bào)告。

4、操作人員、審核人員。

5、檢測日期。

多通道棒材無損探傷檢測設(shè)備質(zhì)保期及售后服務(wù)

多通道棒材無損探傷檢測設(shè)備自合格驗(yàn)收之日起，設(shè)備保用期為一年。在保期內(nèi)，因設(shè)備設(shè)計(jì)或制造等賣方原因造成的損壞，賣方需要立即給予免費(fèi)修復(fù)或更換，此工作一般應(yīng)在2—3天內(nèi)完成。

飛泰是一家檢測儀器企業(yè)，依托山東省科學(xué)院的技術(shù)力量，主要從事科技成果的開發(fā)與成果轉(zhuǎn)化。我們開展無損檢測設(shè)備的研發(fā)和生產(chǎn)有20多年的歷史，超聲成套檢測設(shè)備銷售到上海、黑龍江、內(nèi)蒙、江蘇、浙江、四川、廣東、遼寧、河北、山東、天津、湖北等地的包括上海寶鋼、四川攀成鋼、包鋼在內(nèi)的近百家企業(yè)，均通過國家檢測中心認(rèn)證，使用可靠，受到客戶的認(rèn)可和好評。