大口徑焊管超聲自動探傷設(shè)備

大口徑焊管超聲自動探傷設(shè)備介紹

隨著我國管材制造業(yè)的發(fā)展，無縫鋼管正朝向大口徑的方向發(fā)展，然而，傳統(tǒng)的手工探傷很難滿足工業(yè)的批量化生產(chǎn)，在此前提下，我公司研制了一套焊縫跟蹤式超聲波探傷設(shè)備，該設(shè)備可用于檢測超大口徑螺旋焊管。可檢測螺旋焊管的全管體及焊縫，可以檢測虛焊、未焊透、內(nèi)外穿透傷、夾雜、裂縫、裂紋、折疊、凹坑等表面、近表面等缺陷，并自動打印探傷報告。

這款探傷設(shè)備超聲儀器先進、自動化程度高、檢測速度快、抗干擾能力強、判斷準(zhǔn)確，整體技術(shù)處于國內(nèi)先進水平，飛泰檢測還可以根據(jù)企業(yè)要求定制探傷設(shè)備和協(xié)助取得生產(chǎn)許可證。

設(shè)備詳細(xì)介紹及報價請聯(lián)系  李經(jīng)理189-311-80976

大口徑焊管超聲自動探傷設(shè)備主要結(jié)構(gòu)

探傷小車行走機構(gòu)、探頭結(jié)構(gòu)架、探頭架升降機構(gòu)、探傷主體橫梁、氣動系統(tǒng)、供水系統(tǒng)、焊縫跟蹤系統(tǒng)、機電操控系統(tǒng)、探傷多通道主機、儀器監(jiān)控系統(tǒng)。

大口徑焊管超聲自動探傷設(shè)備電控室

探傷設(shè)備的電氣控制系統(tǒng)安裝在單獨的電氣柜中，操作平臺用于控制探傷設(shè)備的鋼管傳送，實現(xiàn)鋼管自動打標(biāo)等動作，使設(shè)備完成自動探傷。為方便操作設(shè)有手動和自動控制。

探傷儀器采用先進的相關(guān)報警電路技術(shù)，能有效抑制探傷現(xiàn)場的外來干擾，提高檢測報警可靠性；計算機主機采用國際高性能工業(yè)計算機，并可直接屏幕打印圖形與數(shù)據(jù)；標(biāo)準(zhǔn)輸出/輸入端口，能與超聲檢測主機、機械控制系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)高效傳輸數(shù)據(jù)，并具有擴展功能。

探傷設(shè)備電控室

大口徑焊管超聲自動探傷設(shè)備優(yōu)點

該套設(shè)備可實現(xiàn)對大口徑焊管自動化超聲波探傷，在現(xiàn)場使用的過程中具有檢測速度快，抗干擾能力強，檢測結(jié)果準(zhǔn)確等優(yōu)點。其探傷原理可擴展到其它材料管材及棒材的超聲波探傷中。

焊縫探傷掃描界面

大口徑焊管超聲自動探傷設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)

1、探傷方法：超聲波水膜法自動探傷

2、探傷通道：螺旋管體超聲波檢測40通道  焊縫超聲檢測8通道

3、探傷速度:1～3m/min

4、誤報率：≤3%

5、漏檢率：≤1%

6、穩(wěn)定性:2dB

7、檢出缺陷后處理：即時給出聲光報警信號

8、超聲執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):NB/T47013-2015.3.YB/T4082-2011

大口徑焊管超聲自動探傷設(shè)備質(zhì)保期及售后服務(wù)

我們將為設(shè)備的完整性、先進性及可靠性負(fù)責(zé)。包括主機輔機所需要的機械設(shè)備、配電系統(tǒng)、自動化系統(tǒng)及隨機所帶的工具等。由我們的原因而引起增加供貨范圍中的設(shè)備及零部件的數(shù)量，由我們負(fù)責(zé)提供。設(shè)備在調(diào)試期間所消耗的易損件等由我們負(fù)責(zé)。

大口徑焊管超聲自動探傷設(shè)備自設(shè)備合格驗收之日起，設(shè)備保用期為一年。在保期內(nèi)，因設(shè)備設(shè)計或制造等賣方原因造成的損壞，賣方需要立即給予免費修復(fù)或更換，此工作一般應(yīng)在2—3天內(nèi)完成。

飛泰是一家檢測儀器企業(yè)，依托山東省科學(xué)院的技術(shù)力量，主要從事科技成果的開發(fā)與成果轉(zhuǎn)化。我們開展無損檢測設(shè)備的研發(fā)和生產(chǎn)有20多年的歷史，超聲成套檢測設(shè)備銷售到上海、黑龍江、內(nèi)蒙、江蘇、浙江、四川、廣東、遼寧、河北、山東、天津、湖北等地的包括上海寶鋼、四川攀成鋼、包鋼在內(nèi)的近百家企業(yè)，均通過國家檢測中心認(rèn)證，使用可靠，受到客戶的認(rèn)可和好評。